1.通过精确的计量泵将树脂和各种助剂按比例注入混合槽;
2.混合树脂搅拌后浸渍平台已经平坦化膜中流动充分搅拌罐;
3.如由膜的向前运动的牵引力,下限厚度和宽度刮刀的后混合树脂得到的混合树脂的厚度和宽度所需的膜;
4.此时,纤维毡通过导向毡轴自然粘结在树脂上,或短切纤维通过纺纱辊分散,然后均匀自然地落在树脂表面;
5.用短切毡或短切纤维的结合树脂,将运动继续通过牵引作用,浸渍的纤维与树脂预热平全集成,除去在下层气泡后;
1.通过精确的计量泵将树脂和各种助剂按比例注入混合槽;
2.混合树脂搅拌后浸渍平台已经平坦化膜中流动充分搅拌罐;
3.如由膜的向前运动的牵引力,下限厚度和宽度刮刀的后混合树脂得到的混合树脂的厚度和宽度所需的膜;
4.此时,纤维毡通过导向毡轴自然粘结在树脂上,或短切纤维通过纺纱辊分散,然后均匀自然地落在树脂表面;
5.用短切毡或短切纤维的结合树脂,将运动继续通过牵引作用,浸渍的纤维与树脂预热平全集成,除去在下层气泡后;
6.树脂与纤维的完全粘结混合,受下膜的牵引,继续通过挤出胶轴移动,同时通过挤出胶轴,将上膜与下层膜上的纤维树脂带结合,形成具有上下膜保护作用的纤维树脂夹层带,同时通过挤出胶轴排出气泡,限制产品厚度;
7.一种具有上下膜保护的纤维树脂夹层带在牵引作用下继续工作,到达气泡检测平台,人工检测,排出纤维抗性条中残留的气泡,然后进入加热箱;
8.与一个盒区8-9米(50-70摄氏度),通过模预型件被加热的纤维树脂夹层;
9.然后进入恒温箱区2个8-12米(75-90摄氏度),当纤维树脂夹层通过模具,凝胶,成型;
10.然后进入恒温箱3区,成型半固化板材,可完全固化;
11.当片材到达移动源设备,牵开器的继续运动,穿过标距长度计数器而;
12.经过牵引器后到达修边系统,使板材按要求修整边距;
13.后到达定长切割系统,并按要求自动切割长度;
14.根据切口的预设长度结束。
2、彩钢**阳光房:(优点)彩钢板的隔热和保温性比较好,(缺点)彩钢板不透光,色调单一不上档次。
钢铝结构的阳光房在国外主要是因为某些阳光房过大,由于钢材的强度高,并且焊接方便,所以采用钢框架,铝焊条。建造很大的阳光房。而在国内(尤其是北京)因为阳光房是一种新生事物,且价格较高,所以为了减少成本,采用了钢铝复合即(钢包铝的阳光房),钢作为结构主体满足了强度问题,而铝作为表面装饰,使阳光房而耐用,更美观。
3、断桥铝阳光房:(优点)骨架用断桥铝中间填上中空玻璃钢,通透性好,保温隔热好,(缺点):造价比较高。
断桥隔热铝合金为框架,实现良好的隔热性能的同时,全面克服了国内目前无法解决的“自承重”技术难题。铝合金型材表面采用高温静电粉末喷涂处理,无污染、表面光滑、不褪色、不脱落;坚固耐用、不会被氧化。断桥铝阳光房的使用寿命为五十年左右,其颜色二十不褪色;
断桥铝阳光房在断热铝型材构件的中空截面上设计也很有特点。利用铝型材的中空优势,采用EIB总线技术将风力传感器、雨水传感器和温度传感器与外置电动遮阳系统和电动天窗连接起来,从铝型材的中空位置走线,使外置遮阳系统、电动天窗和各种感应器融为一体,根据阳光房的内外环境变化自动开启和关闭,实现真正的阳光房智能控制。